新型传感应用实训系统
一、产品简介:
1.采用铁质实验桌尺寸≤1600×800×750(mm),实验桌面上预留显示器或示波器安放位置。实验桌的两个特制柜可分别安放实验模板和计算机主机及键盘。实验台桌面采用高绝缘度、高强度、耐高温的高密度板,具有接地、漏电保护、采用高绝缘的安全型插座,安全性符合相关**标准;
2.完全采用模块化设计,将被测源、传感器、检测技术有机的结合,使学生能够更全面的学习和掌握信号传感、信号处理、信号转换、信号采集和传输的整个过程。
3.各传感器模块独立,模块采用一次压模成型的铁外壳,面板采用PCB制作而成,表面印有电气线路图,可根据实验需要,自由搭建实验线路,适合开展课程设计和毕业设计。
4.数据采集(提供驱动,学生自己可以编程),配套检测所有传感器的信号和增强型模块输入和控制。
5.3通道16位输入,**钳位±20v,必须实现,为了防止烧坏通道。最小分辨率1mv,连续**采样频 率 100khz,曲线必须光滑。采样频率可选择1k,10k,200k软件可配置。
6.网络功能:数据采集软件必须具有网路功能,利用计算机控制技术现场总线,采用工业以太网IEEE802.3协议族,具有良好的开放性,共享总线网络结构,以能够相互共享资源的方式结合起来。计算机网络中的技术具有自治特点,他们以传输数据和控制为目的。一个工程师站,可以控制无限个操作员站,老师可以在任何地方对他进行监控和控制,用密码的形式来实现
7.无线通讯传感网:在许多场合需要将传感器节点直接放置在目标地点进行现场的数据采集,就要求传感器节点具有无线通信的能力。本设备需配置三种无线通讯模块:Zigbee通讯模块,蓝牙通讯模块,WiFi通讯模块。可以根据需要搭设不同的无线通讯传感网。无线通讯传感网主要由以下几部分组成:AD转换、发射部分、接收部分、上位机。
二、配置及技术性能:
由主控台,检测源,传感器,处理电路等组成。
(一)主控台
(1)信号发生器:**频率≤1Hz,**频率≥10kHz;音频信号:**频率≤1Hz,**频率≥30Hz的低频信号。
(2)四组直流稳压电源:±15V、+5V、±2~±10V分五档输出、2~24V可调,有短路过流保护功能,断电自动复位。
(3)数字式电压表:量程0~20V,分为200mV、2V、20V三档,输入阻抗大,精度高
(4)频率/转速表:频率测量范围1~9999Hz,转速测量范围1~9999rpm
(5)高精度智能调节仪:控温和控速两用,多种输入输出规格,人工智能调节以及参数自整定功能,先进PID控制算法,温度控制精度±0.5℃,控制速度1分钟内可以稳定在2000转,能够快速响应实时的转速。还可以和组态软件通讯。还可以数据分析记录和保存功能。
(6)恒流源:0~20mA连续可调,**输出电压12V
(7)数字式电流表:量程0~200mA,分为20uA、200uA、20mA、200mA四档、精度0.5级
(二)检测源
(1)加热源:≤220V交流电源加热,温度可控制在室温且≤120℃
(2)转动源:2~12V直流电源驱动,转速可调且**转速≥3000rpm
(3)振动源:振动频率1Hz~30Hz(可调),共振频率12Hz左右
(三)传感器
(1)电阻应变式传感器:实验模板:电阻应变式实验模块,工作电压,±15v,输出0-200mv。量程:0-500g(200)。线性:±0.5%
(2)电容式传感器:实验模板:电容式传感器实验模块,工作电压,±15v。输出,±1v。量程:±2.5mm。线性:±3%
(3)集成霍尔式位移传感器:实验模板:霍尔式传感器实验模块,工作电压,±15v。
输出,±2.5v。量程:±1mm。线性:±3%
(4)霍尔式转速传感器:量程:2400转/分。线性:±0.5%。
(5)磁电式传感器:量程:2400转/分。线性:±0.1%
(6)压电式传感器:实验模板:压电式传感器实验模块,工作电压,±15v。输出,正玄波。
(7)电涡流位移传感器:实验模板:电涡流位移实验模块,工作电压,﹢15v。输出,0-8v。量程:1mm。线性:±2%
(8)光电转速传感器:量程:2400转/分。线性:±0.5%
(9)集成温度传感器LM35:量程:常温-120℃。线性:±3 %
(10)Pt100铂电阻:量程:常温-150℃。线性:±3%
(11)Cu50铜电阻:量程:常温-100℃。线性:±3%
(12)K型热电偶:量程:常温-150℃。线性:±2%
(13)E型热电偶:量程:常温-150℃。线性:±2%
(14)气敏传感器:线性:CO
(15)实验模板:相敏检波、移相、滤波。量程:通用模块。
(四)处理电路
包括电桥、电压放大器、差动放大器、电荷放大器、电容放大器、低通滤波器、涡流变换器、相敏检波器、移相器、温度检测与调理、压力检测与调理、光电检测等多个实验模块。
三、要求能完成的实验项目:
1.金属箔式应变片——单臂电桥性能实验
2.金属箔式应变片——半桥性能实验
3.金属箔式应变片——全桥性能实验
4.金属铂式应变片单臂、半桥、全桥性能比较实验
5.直流全桥的应用——电子称实验
6.移相实验
7.相敏检波实验
8.交流全桥性能测试实验
9.交流激励频率对全桥的影响
10.交流全桥振幅测量实验
11.电容式传感器的位移特性实验
12.电容式传感器的应用——电子称实验
13.电容传感器动态特性实验*
14.直流激励时霍尔传感器的位移特性实验
15.交流激励霍尔式传感器的位移特性实验
16.霍尔式传感器的应用——电子称实验
17.霍尔式传感器振动测量实验
18.霍尔测速实验
19.磁电式传感器的测速实验
20.压电式传感器振动实验
21.电涡流传感器的位移特性实验
22.被测体材质、面积大小对电涡流传感器的特性影响实验
23.电涡流传感器的应用——电子称实验
24.电涡流传感器转速测量实验
25.电涡流传感器测量振动实验
26.光电转速传感器的转速测量实验
27.智能调节仪温度控制实验
28.集成温度传感器LM35的温度特性实验
29.铂热电阻温度特性测试实验
30.铜热电阻温度特性测试实验
31.K型热电偶测温实验
32.E型热电偶测温实验
33.气敏(酒精)传感器实验
34.气敏(可燃气体)传感器实验
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